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    冬季使用羅茨鼓風機要注意哪些事項?

  • 發布日期:2016-11-03
  • 摘要:冬季使用羅茨鼓風機的開機檢查工作
    在冬季使用羅茨鼓風機的開機檢查工作:
     
    1、檢查羅茨鼓風機基礎及皮帶罩是否緊固;
     
    2、殼體內油位是否在規定的范圍內;
     
    3、傳動皮帶松緊程度及磨損情況,必要時進行更換;
     
    4、確認風機出口風管手動閥門有無完全打開;
     
    5、風機出口安全閥功能是否良好;
     
    6、風機入口防護罩無堵塞,風機周圍清潔無雜物;
     
    7、風機出口軟連接及輸送管道無損壞,密封良好。
     
    二葉羅茨鼓風機(HRE-100L).png
     

     
    羅茨風機啟動前應該做哪些準備?
     
    (1) 檢查各緊固件及定位銷的安裝質量。
     
    (2) 檢查進、排氣管道和閥門等安裝質量。
     
    (3) 檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求。
     
    (4) 檢查風機和電機,主動軸的同軸度不得超過0.1mm,否則將會引起風機振動,漏油等現象,影響風機的使用壽命。
     
    (5) 檢查組件的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
     
    (6) 羅茨風機在開車前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm,所用潤滑油夏天用68#機械油,冬天用100#機械油,每三個月應換一次潤滑油。
     
    (7) 由于主、副油箱內存的壓力,故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊,否則會引起漏油。
     
    (8) 向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃,冷卻水量10L/min。
     
    (9) 全部打開鼓風機進排氣口閥門盤動轉子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音。
     
    (10)檢查電動機轉向,必須符合轉向標牌所示方向,否則風機不能正常排風,還可能出現風葉碰撞現象,水中曝氣時,水將反向流入風機,氣力輸送時會將被輸送物吸入風機造成事故 .
     
    怎樣開啟羅茨風機?
     
    (1)首先檢查風機環境開啟的情況及儀表電器設備處于良好狀態(包括三相電正常,不缺相)。
     
    (2)檢查風機潤滑油,是否在液位鏡的一半。
     
    (3)打開風機的放空閥和出口閥。
     
    (4)開啟風機。
     
    (5)風機正常運轉后慢慢關閉放空閥,此時風機壓力表升至0.04-0.05Mpa。
     
    怎樣關閉羅茨風機?
     
    (1)當要停止曝氣時,首先慢慢打開放空閥
     
    (2)關閉出口閥。
     
    (3)關閉電源。
     
    羅茨鼓風機怎樣進行空負荷運行和正常負荷運行?
     
    (1)鼓風機空負荷運轉。
     
    1)新安裝或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。
     
    2)羅茨鼓風機空負荷運轉的概念:在進排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉。
     
    3)試運轉時應注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過多或過少則應調節油量。
     
    4)沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。
     
    5)空負荷運行30分鐘左右,如情況正常即投入帶負荷運轉。如發現運轉不正常應立即進行檢查,排除故障后仍需作空負荷運轉。
     
    (2)鼓風機正常帶負荷運轉 。
     
    1)按要求逐步緩慢地調節,帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調至額定負荷 。
     
    2)所謂額定負荷系指銘牌所標的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下,必須注意進氣口的壓力變化,以免超負荷 。
     
    3)由于羅茨鼓風機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口中,否則將會影響機器的安全。
     
    4)風機正常工作中,嚴禁完全關閉進排氣口閥門,也不準超負荷運行。
     
    5)鼓風機的額定工況下運行時,各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃,油箱內潤滑油油溫不般不超過65℃,在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm。
     
    6)要經常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。
     
    (3)停車
     
    鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器,關于緊急停車原則用戶可另行議定細則明確之。
     
    鼓風機軸承用油:羅茨鼓風機最好用二硫化鉬三號鋰基脂或風機專用高溫潤滑脂;
     
    鼓風機齒輪用油:150或220號運動粘度中(重)負荷齒輪油。
     
    羅茨風機異常震動或者噪音產生的原因
     
    (1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損;
     
    (2) 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;
     
    (3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
     
    (4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
     
    (5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
     
    (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
     
    (7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
     
    應對措施:
     
    (1) 更換軸承或軸承座;
     
    (2) 重裝齒輪并確保側隙;
     
    (3) 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;
     
    (4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
     
    (5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
     
    (6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
     
    (7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。
     
    羅茨風機電機超載產生的后果:
     
    (1) 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
     
    (2) 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;
     
    (3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
     
    (4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住);
     
    (5) 油位太高;
     
    (6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
     
    解決方案
     
    (1) 降低壓力到規定值;
     
    (2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;
     
    (3) 清除障礙物;
     
    (4) 立即停機,檢查原因;
     
    (5) 將油位調到正確位置;
     
    (6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
     
    羅茨鼓風機的排氣不足的原因:
     
    1.潤滑油不足
     
    2、油質不良
     
    3.油道漏風
     
    4.進口濾器堵塞
     
    5.皮帶打滑過松
     
    其他常見故障原因及解決方案
     
    1 葉輪與葉輪摩擦
     
    (1) 葉輪上有污染雜質,造成間隙過??;
     
    (2) 齒輪磨損,造成側隙大;
     
    (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
     
    (4) 軸承磨損致使游隙增大。
     
    (1) 清除污物,并檢查內件有無損壞;
     
    (2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
     
    (3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
     
    (4) 更換軸承;
     
    2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦
     
    (1) 安裝間隙不正確;
     
    (2) 運轉壓力過高,超出規定值;
     
    (3) 運轉溫度過高;
     
    (4) 機殼或機座變形,風機定位失效;
     
    (5) 軸承軸向定位不佳。
     
    (1)重新調整間隙;
     
    (2)查出超載原因,將壓力降到規定值;
     
    (3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
     
    (4)檢查修復軸承,并保證游隙。
     
    用羅茨風機時,應注意:轉子組裝時兩端軸頸的平行度偏差應不大于0.02mm,兩端面與墻板的平行度偏差應不大于0.05 mm。當風機進出口方向和主軸位置不變時,轉子壓力角間隙應在轉子水平線成45°角兩個位置上調整。不同型號的風機轉子各部間隙不同。轉子應進行動靜平衡校驗。軸與轉子垂直度公差應不大于0.05 mm。
     
    如何維護和保養:
     
    鼓風機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經常地維護和保養,并應注意任何事故苗子,除了要注意一般性的維修規程外,還須著重注意下述各點:
     
    (1)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
     
    (2)鼓風機機體內部有無漏水漏油現象。
     
    (3)鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
     
    (4)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定工況下工作。
     
    (5)鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢,籍以判斷機器是否運行正常。
     
    (6)拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量,作好記錄,并在另部件上作好標記,以保證裝配且能維持原來的配合要求。
     
    (7)新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
     
    (8)維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進行并做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調換潤滑油,4000小時以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關易損件。
     
    (9)故障和排除
     
    由于羅茨鼓風機所產生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法,需根據實際情況予以分析后排除。
     

     
    羅茨鼓風機使用注意事頂
     
    第一、請用戶在使用前認真地閱讀和消化產品說明書。妥善保管好說明書 , 讓直接操作者能熟悉了解說明書內容并可以隨時查閱。
     
    第二、開機前請一定要先打開手動放空閥(防止啟動對風機的沖擊) ,(也可以向我們公司購買風機專用的自動放空閥) 檢查油箱機油是否已到油位線(防止斷油燒齒輪軸承), 用手盤動風機是否靈活,如果盤動靈活,再按啟動, 然后慢慢將放空閥關閉,使風機達到滿負荷 ( 切記不能超載運行 ) 。關機時請一定也先打開放空閥 , 然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延長風機使用壽命。否則風機齒輪、軸承會受到嚴重沖擊 , 甚至損壞。 ( 注 : 出口放空閥口徑太小將 達不到卸載要求 , 請確定出口放空閥口徑與主管相同或接近 ) 。
     
    第三、請每天派人檢查風機齒輪油箱上的油位至少一次 ( 停機后再看油標 ) 。如發現機油低于油位線 ( 油標上最低一根紅線 ), 請馬上補充。如發現油標漏油則必須及時更換。 如發現放油塞漏油請將其擰緊 , 或通過其他辦法使它不漏。如發現油箱結合處漏油請更換紙墊 , 加密封膠。請每半年完全更換一次機油。如油明顯很臟時也應及時更換。( 注 :各類型羅茨鼓風機使用 150或220號運動粘度中(重)負荷齒輪油)。
     
    第四、如果風機聯軸器或皮帶輪端使用機油潤滑 , 日常的操作事項和使用的機油同上。如果軸承是使用耐高溫油脂潤滑 , 則每三個月至半年必須補充一次 , 每年必須更換一次。( 注 : 風機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或其它高溫潤滑脂。 )
     
    第五、請確保風機房空氣流通順暢、 降溫措施完備,風機進氣溫度應保持盡量低 , 不可超過 40 度。注意風機房的清潔工作 , 以免由于吸入灰塵太多堵塞進氣消聲器或卡死 風機 ( 風機間隙也將被灰垢破壞 ) 。如果使用風機的場所灰多又無法打掃 , 則必須定 期清洗過濾器內的濾芯 ( 海綿 ) 和進氣消聲器內的灰垢 , 無法清洗或清洗不干凈時請及時更換空氣過濾器濾芯。
     
    第六、注意電機溫升 , 當電機溫升太高時應用軸流風機直吹電機降溫。電機軸承應根據溫升及時進行檢查和加補軸承潤滑脂 ( 耐高溫油脂 , 每年應補一次),以免燒壞軸承。
     
    第七、在普通羅茨鼓風機正常運行時(無水冷卻的風機出口壓力在49KPA以內的風機), 皮帶輪或者聯軸器端軸承墻板溫度運行時55-75度 , 機身溫度55-85度 , 進氣溫度低于40度 , 出口溫度50-90度 , 齒輪油箱溫度55-85 度。 ( 以上溫度僅供參考,風機參數不一樣溫度也就不一樣 )
     
    第八、請定期檢查、調整皮帶張力,風機運行時皮帶跳動幅度過大就必須調整或更換皮帶。 定期緊固電機底腳螺絲、風機底腳螺絲、底座螺絲,這樣可以減輕風機震動。每年應對風機進行一次小保養 , 內容包括檢查風機軸承 , 齒輪是否磨損過度或者前期損壞; 清洗風機油箱、氣腔、密封裝置 ; 校正風機各部位間隙 ; 及時發現和解決產生的問題 , 以避免造成風機更嚴重的損傷。

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